軸瓦發(fā)熱是機(jī)械設(shè)備中常見的問題，尤其在大型旋轉(zhuǎn)設(shè)備如電機(jī)、回轉(zhuǎn)窯和管式磨機(jī)中較為普遍。軸瓦發(fā)熱可能由多種原因引起，包括但不限于以下幾點(diǎn)：
軸承故障：軸承損壞或磨損過度是導(dǎo)致軸瓦發(fā)熱的常見原因之一。
轉(zhuǎn)子不平衡或軸偏：如果軸瓦電機(jī)的轉(zhuǎn)子不平衡或者軸偏，也會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)，進(jìn)而產(chǎn)生發(fā)熱。
摩擦熱和機(jī)械能轉(zhuǎn)化：軸瓦發(fā)熱的原因之一是摩擦熱和機(jī)械能轉(zhuǎn)化成熱能，特別是在軸承損壞或轉(zhuǎn)子不平衡時(shí)，會(huì)產(chǎn)生不正常的摩擦，導(dǎo)致發(fā)熱。
工藝操作異常：在水泥生產(chǎn)中，配料成分波動(dòng)、噴煤管位置不當(dāng)、預(yù)熱器局部堵塞和來(lái)料不勻等原因可能導(dǎo)致窯皮厚薄不均，使窯筒體在徑向或軸向溫差過大，筒體局部變形，托輪受力不均，從而引起軸瓦發(fā)熱。
潤(rùn)滑不良：磨機(jī)軸瓦因潤(rùn)滑不良等機(jī)械方面原因，可能造成軸瓦發(fā)熱乃至燒瓦，甚至導(dǎo)致中空軸軸頸磨損。
環(huán)境溫度過高：環(huán)境溫度的升高，如在夏季，也會(huì)導(dǎo)致軸瓦發(fā)熱的機(jī)會(huì)增大。
冷卻系統(tǒng)不正常：如稀油站供油潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)不正常，供油壓力偏低或油冷卻器冷卻效果不好，也會(huì)導(dǎo)致軸瓦溫度升高。
設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量問題：設(shè)備設(shè)計(jì)不合理、制造質(zhì)量不高也可能導(dǎo)致軸瓦發(fā)熱。
解決軸瓦發(fā)熱問題通常需要以下措施：
定期檢查軸承：確保軸承狀態(tài)良好，損壞或磨損過度的軸承應(yīng)及時(shí)更換。
平衡轉(zhuǎn)子和調(diào)整軸偏：保持轉(zhuǎn)子平衡和軸的正確對(duì)中。
安裝減振器：通過安裝減振器減少振動(dòng)。
潤(rùn)滑保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，減少摩擦。
優(yōu)化工藝操作：調(diào)整配料成分、噴煤管位置和處理預(yù)熱器堵塞等問題。
改善潤(rùn)滑系統(tǒng)：保證供油系統(tǒng)正常，油冷卻器冷卻效果良好。
對(duì)于軸瓦發(fā)熱的處理，應(yīng)避免使用不當(dāng)?shù)姆椒ǎ缤S瓦上注水或使用含有固體外加劑的潤(rùn)滑油，這些方法可能會(huì)留下隱患。正確的處理方法包括使用體外油循環(huán)冷卻方法，澆淋低溫潤(rùn)滑油，并采用空氣能量分離器產(chǎn)生的低溫氣體輔助降溫。
總之，軸瓦發(fā)熱是一個(gè)復(fù)雜的問題，需要綜合考慮機(jī)械、工藝和環(huán)境因素，并采取適當(dāng)?shù)木S護(hù)和處理措施。
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